歡迎光臨剪板機配件,剪板機,彎管機,折彎機模具,燈杆生產線,路燈杆設備,燈杆設備廠 設為首頁 | 加入收藏
關鍵詞: 剪板機  ,折彎機 ,彎管機 剪板機配件 折彎機模具  燈杆生產線 路燈杆設備 燈杆設備
產品中心
聯係方式
南京茄子视频集團有限公司
地 址:南京市寧溧開發區
聯係人:王經理
手 機:18602536018
電 話:02557261298
傳 真:02557261298
公司新聞當前位置: 主頁 > 新聞資訊 > 公司新聞 >

剪板工序的準備工作

時間:2018-06-29 11:26   作者: www.hzjzc.cn 點擊:
技術準備前,作業者應充分了解剪料單及公司“鈑金件通用技術條件”中2.1剪切下料的尺寸偏差等技術文件的要求。 1.2設備及工、夾、量具的準備 1.2.1設備及現場設置的準備 A、配置多種規格的轉運車(用於安放已剪或尚未下料的板材); B、剪板機應規定剪切厚度、規格、材質,並調整上下刀片的合理間隙值(通常間隙值為0.05~0.08δ)。 C、設備在啟動前,應在導軌滑行麵上加注潤滑油,軸承油杯中打潤滑脂,檢查刀片工作部分是否有異物,然後,試運行設備檢查傳動部件工作是否正常。 1.2.2工、夾、量具的準備 A、劃線用的鋼針、直尺; B、度量用的鋼尺、卷尺、遊標卡尺、深度卡尺; C、調整定位基準用的12”活絡扳手; D、作標識的記號筆。 1.3材料準備 1.3.1板材應按有色、黑色金屬、冷軋、熱軋、酸洗、厚度分門別類安放(貨架上應作標識)。 1.3.2按圖紙或剪料單上對板材的技術要求(厚度、冷軋、熱軋、酸洗、鏡麵板、拉絲板等)拿取合用的板材。 1.3.3用潔淨回絲蘸有機溶劑(汽油、煤油等)擦洗板材上防鏽油及汙垢。 2、剪切工序 2.1按剪料單上尺寸,借助量具(深度遊標卡尺)調整定位基準(反定位),並予以鎖定。 2.2用廢料試剪,用量具檢驗,若有偏差應予以調整直至合格,方可批量剪切。 2.3按剪料單上數量剪切下料,並用記號筆在相同規格的首件上標上尺寸,件數,生產令號等標識記號。 2.4將剪剩的多餘板材安置到相關貨架上(疊放整齊)以便下次取用。 2.5操作者自檢並在工藝卡上簽名。 3、檢驗 3.1檢驗要求 3.1.1按剪料單上板材牌號、厚度規格、尺寸及數量驗收。 3.2自檢:按剪料單、工藝卡自行檢查實物與上述檢驗要求的符合程序(同一種規格在三件以上者必須進行首檢)。自檢合格後在工藝卡操作者欄目簽名。 3.3互檢:對拾件以上的開料自檢後必須有組長或作業同伴複校坯件對上述要求的符合程度。 3.4專職檢:按剪料單、工藝卡檢查坯件與上述檢驗要求符合程度。 A、首件合格必須貼上標簽,並作記錄,允許批量剪切開料。 B、同一批開料清單,坯件整批檢驗後,檢驗員應對其作出明顯標識和質量記錄。在質量跟蹤欄目記錄、簽名,對不合格品應開出不合格品通知生產部重新備料剪切。 4、作業後整理 4.1每一工作令作業完工後應將圖紙、工藝卡、剪料單等技術文件收好交調度,並按調度安排將零件轉至下一工序(表麵不允許劃傷的要有保護措施),不允許堆積而不轉序。 4.2將用過後工、夾、量具用潔淨回絲擦淨。量具應在測量麵上塗上防鏽油放在專用存放盒中,其餘工、夾具應有序地安放在工具箱中。 4.3關閉設備電源,用潔淨回絲擦淨設備(導軌,工作台等)必要時還要塗上防鏽油。


關鍵詞:剪板機,折彎機,彎管機,折彎機模具,燈杆設備,彎管機

copyright 2015 南京茄子视频集團有限公司 all right
地址:南京市寧溧開發區 銷售熱線:18602536018 13616511288
電話:02557261298 傳真: 02557261298
網址:http://www.hzjzc.cn
備案號:33010502004736 主營產品:折彎機模具,剪板機配件,燈杆生產線,路燈杆設備,燈杆設備,彎管機